Page 32 - Salzgitter AG Verantwortung und Perspektiven

Oben: Materialprüfung bei Europipe in Mülheim. Ein Mitarbeiter unter- sucht im Lampenlicht das zu einer U-Form gebogene Grobblech. Rechts: Konzentrierte Endkontrolle bei Salzgitter Mannesmann Grobblech in Mülheim
EUROPIPE
Großrohre müssen u. a. hohen Drücken standhalten, damit eine Pipeline sicher ist. Deshalb darf es bei der Qualität des Materials und der Schweißnähte keine Kompromisse geben – jeder Millimeter muss die An­ forderungen des Kunden und der Anwendung exakt erfüllen. Entsprechend sorgfältig prüfen die Mit­ arbeiter bei Europipe in Mülheim insbesondere die Schweißnähte – mithilfe eines Rollschlittens auch im Inneren der Rohre.
SALZGITTER FLACHSTAHL
Das flüssige Roheisen wird nach der Probenent­ nahme beim Hochofenabstich anschließend sofort analysiert. So ist gewährleistet, dass schon in dieser frühen Phase der Stahlherstellung alle Qualitäts­ vorgaben eingehalten werden.
PEINER TRÄGER
Es zischt, knallt und dann macht es bumm: eine neue Rohrpost im Qualitätszentrum der Peiner Träger GmbH. Sie enthält eine Materialprobe aus dem erschmolzenen Rohstahl im Elektrolichtbogenofen. Ein Roboterarm greift die Transportdose, entnimmt die Probe und über­ gibt sie dem Computer, der die Zusammensetzung des Materials prüft. Alles voll automatisiert.
SALZGITTER MANNESMANN FORSCHUNG
Vor dem Herstellungsprozess steht die Forschung. Die Experten der konzerneigenen Forschungs­ gesellschaft prüfen z.B. in einer High­Speed­Um­ formpresse, ob neue Werkstoffe den Anforderungen der Kunden und der Normprüfungen entsprechen. Dies gilt u.a. für Verfahren, die in der Automobil­ industrie Stahlbleche beim Pressen härten.
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