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NDamit Windkraftanlagen perfekt funktionieren
icht nur beim Bau der Tragekonstruktion kommt Stahl aus dem Salzgitter-Konzern zum Einsatz. Auch im Innenleben der
Windkraftanlagen sichern Produkte des Konzerns ein fehlerfreies Funktionieren: Mannesmann Pre- cision Tubes liefert nahtlose Präzisionsstahlrohre, die im Kernstück, der Gondel, eingesetzt werden.
Das Unternehmen mit Sitz in Mülheim an
der Ruhr ist führender europäischer Hersteller kaltgezogener nahtloser und geschweißter Präzi- sionsstahlrohre. Die Produkte werden nach internationalen Normen und mit besonderer Maßgenauigkeit gefertigt. Neben Firmen aus der Automobilbranche zählen auch zahlreiche Unter- nehmen aus den Bereichen Industrie und Energie zu den Kunden der Salzgitter-Tochter.
Die Präzisionsstahlrohre werden in mehreren Bereichen der Windkraftanlagen verwendet wie
z. B. als nahtlose Druckleitungen zur Ölversorgung der Hydraulikkomponenten, die u. a. für die Rotor- bremsen und -arretierungen sowie zur Getriebe- schmierung nötig sind. Rohre größerer Abmessun- gen werden als Speicherkörper in Hydrospeichern verwendet, die beispielsweise der Verstellung der Rotorneigung oder als Notbremse dienen.
SK-Tower – die Onshore-Innovation
alzgitter Mannesmann Renewables (SMRG) SMRG verwendet als Bauteile hochwertige entwickelte ein Design für Windkrafttürme. Stahlprodukte aus dem Salzgitter-Programm und Die neuartigen K-Tower basieren auf Jacket- vorgefertigte Komponenten aus seriell vom
Strukturen. Das sind fachwerkähnliche Fundament- Konzern produzierten Standardrohren, -profilen
Konstruktionen aus Stahlrohren, wie sie bei Offshore- Windkraftanlagen für den im Wasser befindlichen Teil verwendet werden. Die von SMRG entwickel-
te Lösung eignet sich auch für die Errichtung von Onshore-Windkraftanlagen insbesondere auf schwie- rigem Gelände. Durch die Verwendung standardisie- rter Rohre aus dem Hause Salzgitter und vollständig wartungsfreier Verbindungen bieten die K-Tower
in vielfacher Hinsicht Kostenvorteile. Zudem müs- sen statt eines großen Fundaments nur vier kleine für die Beine der Konstruktion errichtet werden.
EStarke Beine für Windkraftanlagen
UROPIPE ist Weltmarktführer in der für die Unterbauten: die Vario Base® Jackets. Produktion von Großrohren für Öl- und Es beinhaltet Konnektoren (Verbindungen) zwi- Gaspipelines und ein Spezialist für längsnaht- schen den Beinen und den Querverbindern aus
geschweißte Stahlrohre von bis zu 18 m Länge, die Stahlrohr.
extremen Beanspruchungen standhalten. Vor fast 15 Jahren entstand die Idee, Großrohre auch für den Bau von Offshore-Windkraftanlagen zu nutzen. Seitdem hat sich viel getan: EUROPIPE-Rohre wurden in Unterkonstruktionen von Offshore- Windparks verbaut. Mit Industriepartnern entwi- ckelte EUROPIPE zudem ein strukturelles Design
Diese Struktur verbessert die Gewichtsverteilung an den Konnektoren und ermöglicht eine leichtere Verbindung der Lateral- und Längsträger mittels geschweißter Rundnähte sowie einen hohen Auto- matisierungsgrad beim Schweißen und Prüfen. EUROPIPE-Rohre wurden u. a. verbaut im Offshore- Windpark „Borkum Riffgrund“.
und -komponenten. Die Streben werden beispiels- weise aus MSH-Profilen oder Rohren gefertigt. Die Bauteile und Komponenten können auf Kundenseite auf Basis des Jacket-Designs frei zusammengestellt werden.
Sämtliche Einzelteile und Komponenten bestehen aus Stahl der Güte S355 und lassen sich auf nor- malen Lkw transportieren. Das ermöglicht einen schnellen Aufbau der Jackets innerhalb von circa
23 Arbeitstagen inklusive Rohrturm – dies reduziert so ebenfalls die Kosten.
Im Inneren der Gondel sind Präzisionsstahlrohre aus dem Konzern verbaut
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